3月17日,巴斯夫公告,德国单体规模最大的PEM电解水制氢项目在巴斯夫路德维希港工厂投入运行。该套电解设备旨在生产零碳氢,电解槽装机量高达54兆瓦,每小时可向巴斯夫工厂供应高达一吨的绿氢原料。
事实上,该项目装机的PEM制氢设备规模也是目前全球已投产PEM制氢项目中单体装机规模最大的。此外,该项目将制氢设备直接集成到化工生产环境中,为世界首创。
据悉,该项目经过大约两年的建设期,PEM电解设备由巴斯夫与西门子能源公司合作建造,该系统共安装了72个电堆,若按生产1标方氢气能耗5度电折算,该项目每小时可生产绿氢10800标方,每个电堆每小时则可生产150标方绿氢。该套设备每年最多可为巴斯夫主工厂减少72000吨温室气体排放量。
巴斯夫表示,生产出来的氢气被输送到工厂的氢气一体化网络,并作为原材料输送到生产设施。除了将其用作化学产品的原料外,巴斯夫还计划为莱茵-内卡大都会区提供氢气,支持该地区氢经济的发展。
该项目获得了德国联邦经济和气候行动部、莱茵兰-普法尔茨州政府总计1.243 亿欧元的资助,巴斯夫对该项目的投资约为2500万欧元。
巴斯夫原料低碳走在全球前列
虽然中国已是全球电解槽装机量第一大国,但多数项目未进行商业化运行,且以碱性电解槽为主,而化工领域运行的电解制氢项目少之又少。目前国内脱碳的主力是利用绿电进行过程降碳,这也与国情相关。但氢作为基本原料,未来通过电解制氢进行深度降碳是化工业的必然趋势。
巴斯夫在原料降碳方面已走在全球前列,一方面巴斯夫已发布了多款通过ISCC PLUS认证的生物质材料,另一方面投运了全球最大的可再生能源PEM制氢项目作为化工原料。
当然目前国内企业也在逐步推进原料端的低碳化发展,如中石油蓝海新材料公司高端聚烯烃新材料项目将配套2套1000Nm3/h电解水制氢装置,所制取的绿氢将用于POE的生产;宝丰位于内蒙古在建的全球最大甲醇制烯烃项目,其中40万吨产能将采用耦合绿氢的方式生产。
除了投建可再生能源制氢项目外,巴斯夫同样布局了氢能领域核心材料,如巴斯夫Ultrason® S3010和S6010聚砜材料可作为碱性电解槽复合隔膜的基材,同时Ultrason®聚砜材料可用于电解槽和燃料电池金属极框等部件的替代。
值得指出的是,虽然复合隔膜在国外的应用相对较多,国内市场仍处于起步阶段,但复合隔膜的国产化推进速度较快,企业布局较为迅速。不过除了复合隔膜本身需要验证外,现有投产的大多数电解槽产能对复合隔膜的适配性较低,需要产业链协同推进产品的研发。
来源:DT新材料
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