年纺纱320万锭，这个县凭什么拿下了天虹在内的500家纺企

　　数字化管理显示屏上，机器转速、温湿度、总产量等数据实时跳动；生产线上，一台台自动化设备高速运转……近年来，借助智能化改造和转型升级，这家传统纺织企业实现了降本增效，焕发出新生机。
　　5月4日，在位于夏邑县高新技术产业开发区的天虹（夏邑）纺织智能纺纱车间内，机器轰鸣，但只有少量的员工在忙碌着，一辆辆AGV智能化小车通过磁条导引穿梭在车间里进行物流运输，一派繁忙景象。
　　以“智能”促“产能”。为推动夏邑县纺织服装产业高质量发展，该公司以产业转型升级为突破口，全面提升企业的智能化水平，采用自动化、数字化、智能化成套装备，围绕“设备换芯、生产换线、机器换人”进行智能化改造，实现了智能生产和智能管理，用工下降80%以上、成本减少30%、利税提高10%以上。
　　天虹（夏邑）纺织有限公司技术总监周翠英介绍说：我们企业生产全流程采用中国恒天集团最新最先进的智能纺纱设备，选用经纬E系统、智能纺纱管理系统、智能环境管控系统等，细纱机锭速全国领先。2023年，纺纱产量1.9万吨，销售1.98万吨，销售额6.3亿元，利润总额979万元，缴纳税款1055万元。
　　据了解，天虹纺织有限公司由中国500强企业天虹国际集团有限公司投资兴建，总投资60亿元，主要生产细绒棉高支纱、纯棉特高支纱等高端全棉纱线，设计年产能100万纱锭。2021年10月，天虹国际集团有限公司在夏邑投资的50万锭高端智能纺纱项目开工建设，全部使用国产自主可控智能化生产设备，所有主辅机设备实现中央控制室集中管控。
　　在智能化时代，夏邑纺织等传统产业兴起了智能改造热潮，成为该县数字经济发展的又一发力点和增长极。为助力智能化改造，该县出台了《关于进一步加快工业智能化改造的实施意见》等政策，开展“政策落实进万企”“万人助万企”等一揽子助企活动，为企业提供了全过程“保姆式”服务支持。